Съвместна работа на 3D скенер FreeScan Combo и промишлени роботи за ремонт на матрици за коване
Въведение
Производствената и ковашката промишленост разчитат в голяма степен на ефективността и прецизността на инструментите, използвани в производствения процес. Сред тези инструменти ковашките матрици играят жизненоважна роля. Тези щанци са предразположени към износване и разкъсване по време на производствения процес, което прави ремонта им сериозен проблем. Този статия описва нов подход към ремонта на матрици за коване, при който 3D скенер работи съвместно с индустриален робот, за да се подобри ефективността и прецизността на ремонта на матрици.
Традиционен метод за поправка на матрицата за коване
Традиционният ремонт на матрици за коване се извършва главно чрез ръчно заваряване и механична обработка. Процесът на ръчно заваряване на наслагване отнема време и изисква висококвалифицирани заварчици за постигане на точност. Следващият етап на машинна обработка включва отстраняване на излишния материал, което допълнително увеличава времето и разходите. Този традиционен метод е не само скъп, но и податлив на несъответствия, които влияят на цялостното качество на матриците.
3D скенери и промишлени роботи: Автоматизиране на ремонта на матрици
Интегрирането на 3D скенери и индустриални роботи се превърна в по-ефективно решение от традиционните методи за ремонт. Технологията за 3D сканиране създава изключително точни 3D модели на повредени форми, които могат безпроблемно да се преобразуват в роботизирани работни пътеки за прецизно и автоматизирано заваряване на наслагване.
3D скенери и промишлени роботи: Автоматизиране на ремонта на матрици
Процесът на ремонт започва с получаване на 3D модел на повредения детайл, стъпка, която е от съществено значение, за да се гарантира, че всеки контур, жлеб и дефект са точно документирани. Оборудването, използвано в този случай, беше метрологичен 3D скенер SHINING 3D FreeScan Combo, който предлага три решаващи предимства в приложенията за ремонт на матрици за коване:
● Висока прецизност: С точност до 0,02 mm и стабилна повторяемост, FreeScan Combo е в състояние да предостави точни данни за последващи ремонти.
● Бърза скорост на сканиране: FreeScan Combo сканира до 1 860 000 точки/сек, софтуерните алгоритми гарантират бързо и безпроблемно сканирането.
● Множество режими на сканиране: FreeScan Combo е оборудван с четири режима на работа: многоредово сканиране, едноредово сканиране, фино сканиране и инфрачервено сканиране. Това му позволява лесно да се справи с широка гама от форми с различни размери, материали и характеристики.
След получаване на точен 3D модел, често е необходимо той да се импортира в софтуер за програмиране, за да се създаде програма за робот, която определя пътя на заваряване и последователността на операциите. Роботът е оборудван със заваръчен инструмент, който може точно да нанася материал върху повредената форма по предварително определена траектория, което позволява автоматизирано заваряване на наслагване. Автоматизираното заваряване с наслагване е не само много точно, но и много по-бързо от ръчното заваряване с наслагване, което намалява общото време за ремонт.
Заключение
Комбинираният скенер SHINING 3D FreeScan, в комбинация с индустриални роботи, постави началото на нова ера на ефективност и прецизност при ремонта на матрици за коване. Чрез автоматизиране на процеса на заваряване на наслагване и елиминиране на необходимостта от ръчно облицоване и машинна обработка, системата значително намалява времето за ремонт, разходите за труд и отпадъците от материали.
Искате ли да революционизирате своя процес на ремонт на матрици за коване, като го направите по-ефективен и прецизен, като същевременно намалите разходите и работното време? Свържете се с нас за безплатна и необвързваща консултация info@spacecad.bg.